該平臺由安裝在鋁合金導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺上的供料單元、裝配單元、檢測單元、倉儲單元和輸送單元組成,綜合利用工業(yè)自動化控制、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、圖像識別、無線通信、語音合成、以及智能機器人技術(shù),模擬實現(xiàn)從客戶下單到原材料供料、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品檢測、物流倉儲等整體生產(chǎn)制造的智能化、數(shù)字化、柔性化管理。雙抽屜式電氣布局,所有電氣控制器都安裝在網(wǎng)孔板式抽屜,這種機電分離的布局格式更加符合工業(yè)生產(chǎn)的實際情況,具備運行穩(wěn)定可靠,部署快捷,可以根據(jù)未來業(yè)務(wù)的增長和變化平滑擴充和升級等特點。
每個工作單元既相對獨立又互相關(guān)聯(lián),具備單獨的機電一體化系統(tǒng),相互配合,協(xié)同完成作業(yè)。各單元執(zhí)行機構(gòu)以氣動執(zhí)行為主,輸送裝置定位精密,具有長行程、多定位點的特點,是一個典型的二維位置控制系統(tǒng),該位置控制技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)應(yīng)用最廣泛的電氣控制技術(shù)。在控制方面,設(shè)備采用基于RS485串行通信的PLC網(wǎng)絡(luò)控制方案,即每一工作單元由一臺PLC承擔(dān)其控制任務(wù),各PLC之間通過RS485串行通訊實現(xiàn)互連的分布式控制方式。用戶可根據(jù)需要選擇不同廠家的PLC及其所支持的RS485通信模式,組建成一個小型的PLC網(wǎng)絡(luò)。